Принсипи кори мошини дефлэшкунии криогенӣ шарҳ дода шудааст

By Майк Чен, Директори истеҳсолӣ | 12+ сол дар соҳаи истеҳсоли резинӣ |Линкедин

Хулосаҳои асосӣ

• Мошини дефлэшкунии криогенӣ флешро бо яхкунӣ бо нитрогени моеъ то шикананда шуданаш тоза мекунад ва сипас онро бо зарбаи ғалтак дар дохили ғалтаки гардишкунанда пора-пора мекунад.
• Ин раванд кор мекунад, зеро чароғи тунук нисбат ба қисми ғафси бадан хеле зудтар хунук ва шикаста мешавад, аз ин рӯ чароғ канда мешавад, дар ҳоле ки қисм зинда мемонад.
• Се параметр натиҷаро назорат мекунанд: ҳарорати корӣ (то -150°C), суръати ғалтак (20-70 RPM) ва вақти давр (камтар аз 8 дақиқа).
• Ин як принсипи физикӣ ва ғайритамосӣ аст, ки дурахши хеле нозукро бе асбобҳои буридан нест мекунад, аз ин рӯ, он дар қисмҳои дақиқ ба сатҳи гузариш аз 98% болотар мерасад.

Ҷавоби кӯтоҳ: Мошини дефлэшкунии криогенӣ бо истифода аз тағирёбии рафтори мавод дар ҳарорати паст, флеш ва каҷҳоро тоза мекунад. Он қисмҳоро бо нитрогени моеъ то он даме ки флеши тунук сахт ва шикананда шавад, ях мекунад, сипас онҳоро дар ғалтаки гардишкунанда мепартояд, то зарба флешро аз қисми ҳанӯз чандир дур кунад. Ин як раванди физикӣ ва бе тамос аст: бе теғҳо, бе абразивҳо, бе чидани дастӣ.

Аксари усулҳои коркарди ниҳоӣ маводро бурида, майда карда ё молида тоза мекунанд. Дефлэшкунии криогенӣ кори дигареро анҷом медиҳад: он худи маводро тағйир медиҳад ва шикастани чароғи номатлубро нисбат ба маҳсулоте, ки ба он пайваст карда шудааст, осонтар мекунад. Принсип ба физика монанд аст, на ба коркарди механикӣ ва маҳз ҳамин аст.

Ин дастур илми равандро шарҳ медиҳад, давраи мошинро қадам ба қадам шарҳ медиҳад, ҷузъҳо ва параметрҳои асосиро таҳлил мекунад ва равшан мекунад, ки чаро чаро чаро чароғдон ҳангоми зинда мондани қисм мешиканад. Агар шумо ягон бор фикр карда бошед, ки чӣ тавр мошин метавонад қисмро бе ламс кардани он тоза кунад, ин ҷавоб аст.

Дефлэшкунии криогенӣ чист?

Тозакунии криогенӣ раванди ниҳоӣ мебошад, ки қисмҳои қолабшударо бо роҳи хунук кардани онҳо то ҳарорати криогенӣ тоза мекунад, то маводи тунуки изофӣ шикаста шавад ва сипас бо истифода аз таъсири механикӣ ин шикастани он зарбаи шиканандаро аз байн барад.Калимаи "криогенӣ" ба истифодаи ҳарорати хеле паст, ки одатан аз ҷониби нитрогени моеъ интиқол дода мешавад, ишора мекунад.

Бар хилофи дефлэшкунии механикӣ, ки аз як милаи гардишкунанда ва аксар вақт амали буридан ё майдакунӣ истифода мебарад, дефлэшкунии криогенӣ хунукро ҳамчун воситаи асосӣ истифода мебарад.Азбаски ин раванд теғро ба қисм фишор намедиҳад, он дурахши нозук, кунҷҳои дохилӣ ва шаклҳои мураккаберо, ки асбоби буриш ба онҳо расида наметавонад, нест мекунад.Аз ин рӯ, он ба стандарти мӯҳрҳои дақиқ, ҷузъҳои миниатюрии аэрокосмӣ ва қисмҳои микроэлектронӣ табдил ёфтааст.

Физикаи паси раванд

Тамоми усул ба як хусусияти мавод асос ёфтааст: ҳарорати гузариши шиша ё Tg.Дар болои Tg-и худ, пайвастагии резинӣ нарм ва чандир аст; дар зери он, ҳамон мавод сахт, шишамонанд ва шикананда мешавад.Tg-и дақиқ вобаста ба пайвастагӣ фарқ мекунад - резини табиӣ ва бисёр синтетикӣ дар ҳарорати хеле пасттар аз 0°C шикананда мешаванд, дар ҳоле ки силикон дар ҳарорати пасттар чандир боқӣ мемонад - аммо ин принсип барои ҳамаи эластомерҳо эътибор дорад.

Ин аст фаҳмиши калидӣ, ки равандро интихобӣ мегардонад.Флеш тунук ва сабук аст, аз ин рӯ, он массаи гармии хеле кам дорад ва ҳангоми дучор шудан бо нитрогени моеъ қариб фавран то поёнтар аз Tg-и худ хунук мешавад.Қисми асосии бадан ғафстар ва вазнинтар аст, аз ин рӯ он гармии бештарро нигоҳ медорад ва муддати дарозтар аз нуқтаи шикастагии худ болотар мемонад. Дар муддати кӯтоҳе, ки қисмҳо дар ғалтак мемонанд, нури дурахшон шикаста мешавад, дар ҳоле ки қисм барои тоб овардан ба зарбаи баъдӣ чандирии кофӣ нигоҳ медорад.

Нитрогени моеъ манбаи яхкунӣ мебошад, зеро он хеле хунук аст - он тақрибан дар −196°C меҷӯшад - ва арзон аст. Мошин онро барои паст кардани ҳарорати кори камераи ғалтак то −150°C, ки барои зуд фурӯзон кардани флеш кофӣ аст, ворид мекунад ва дар айни замон тирезаи раванди операторро идорашаванда мегузорад, ворид мекунад.

Чӣ тавр дастгоҳ кор мекунад, қадам ба қадам

Идоракунии сикли дастгоҳ содда аст, аммо аз вақт ва ҳарорат вобаста аст. Ин пайдарпайии дохили дастгоҳи маъмулии дефлэшкунии криогенӣ аст:

1. Бастаро бор кунед.Қисмҳо ба камераи ғалтак бор карда мешаванд, ки то 80 литрро дар бар мегирад — вобаста ба зичии қисм тақрибан 15-20 кг маҳсулот.
2. Камераро хунук кунед.Нитрогени моеъ барои паст кардани ҳарорати ғалтак ба нуқтаи кориаш -150°C ворид карда мешавад. Иқтидори яхдон бо иқтидори 1.1 кВт барои нигоҳ доштани ҳарорат дар давоми давра мусоидат мекунад.
3. Флешро хомӯш кунед.Лампаи тунук аз ҳарорати гузариши шишагии худ хунук мешавад ва сахт ва шикананда мегардад, дар ҳоле ки қисми ғафси бадан нисбатан чандир боқӣ мемонад.
4. Пароканда ва шикастан.Ғалтак бо суръати 20-70 RPM чарх мезанад ва қисмҳоро ба тавре мепечонад, ки онҳо ба якдигар ва барабан бархӯранд. Энергияи зарба чароғи шикастаро дар хати ҷудокунӣ мешиканад.
5. Барои вақти давра нигоҳ доред.Давраи пурра камтар аз 8 дақиқа тӯл мекашад — барои нест кардани чароғ кофӣ аст ва барои пешгирӣ кардани хунукшавӣ то дараҷаи вайроншавӣ кофӣ кӯтоҳ аст.
6. Борро кушоед ва ҷудо кунед.Қисмҳои тозашуда якҷоя бо пораҳои шикастаи дурахш хориҷ мешаванд, ки сипас аз маҳсулоти тайёр ҷудо карда мешаванд.

Ба он чизе, ки намерасад, диққат диҳед: на теғ, на маводи абразивӣ ва на операторе, ки ба раванд даст расонад.Азбаски қувваи бартарафкунӣ ҳангоми ғарқ шудани худи қисмҳо ба амал меояд, мошин ҳар як сатҳро, аз ҷумла буришҳои поёнӣ ва канорҳои даруниро яксон буриш мекунад.

Ҷузъҳои асосӣ ва нақшҳои онҳо

Ҳар як ҷузъи мошини дефлэшкунии криогенӣ ба як марҳилаи принсип мувофиқат мекунад. Фаҳмидани нақшҳо равандро барои танзим ва ҳалли мушкилот осонтар мекунад.

Мушаххасот азМошини тозакунии криогении нитрогени моеъсаҳифаи маҳсулот.

Масоҳати паймоне, ки дастгоҳ дорад — тақрибан 1200 мм дарозӣ, 2000 мм паҳнӣ ва 1200 мм баландӣ, вазни 200 кг — маънои онро дорад, ки тамоми принсип дар як гӯшаи ҳайратангези хурди утоқи анҷомёбӣ ҷойгир аст.

Чаро чароғи тунук мешиканад ва қисм боқӣ мемонад

Интихоби дефлэшкунии криогенӣ сабаби эътимод ба он барои кори дақиқ аст ва фаҳмидани он бамаврид аст, зеро маҳз ҳамин чиз монеъ мешавад, ки раванд қисмро дар баробари флеш нобуд созад.

Шикастанӣ дар тӯли вақт аз мавод мегузарад ва қисмҳои тунук пеш аз қисмҳои ғафс ба ҳолати шиканандагӣ мерасанд.Флеш, ки одатан ғафсии он каме аз як миллиметр аст, қариб фавран аз Tg-и худ хунук мешавад. Қисми бадан, ки чанд маротиба ғафстар аст, аз сатҳ ба дарун оҳистатар хунук мешавад. Дар давраи кӯтоҳ, флеш пурра шикаста мешавад, дар ҳоле ки ядрои қисм - ва аксар вақт сатҳи кории он - ба қадри кофӣ чандир боқӣ мемонад, ки зарбаи афтиданро бе кафидан ҷаббида гирад.

Аз ин рӯ, вақти давра хеле муҳим аст.Агар ин давра аз ҳад зиёд давом кунад, худи қисм аз ҳарорати Tg пасттар хунук шуда, шикананда мешавад, ки дар ин лаҳза лағжиши флешро тоза мекунад ва маҳсулотро пора мекунад.Агар онро хеле кӯтоҳ нишон диҳед, чароғак ҳанӯз нарм нашудааст, бинобар ин он ба ҷои кафидани барқ ​​дароз мешавад. Тирезаи давраи камтар аз 8 дақиқа тавре танзим шудааст, ки байни ин ду нокомӣ қарор гирад.

Параметрҳои давра ва он чизе, ки онҳо назорат мекунанд

Се рақами гардонанда — ҳарорат, суръат ва вақт — муайян мекунанд, ки оё раванд флешро тоза тоза мекунад ё ба қисмҳо зарар мерасонад. Онҳоро якҷоя танзим кунед, на алоҳида.

Танзимоти оптималӣ аз Tg-и пайвастагӣ, ғафсии қисм ва геометрияи флеш вобастаанд. Танзими дақиқ як вазифаи алоҳида барои ҳар як маҳсулот аст, на танзимоти якдафъаина.

Азбаски ҳарорати дақиқи шикастагӣ вобаста ба пайвастагӣ фарқ мекунад, маҷмӯи параметрҳои беҳтарин барои резини табиӣ, NBR, FKM ва силикон гуногун аст.Рафтори шикастагии резинӣ худ як андозагирии стандартишуда аст - ASTM D2137 ва ISO 812 усулҳои муайян кардани нуқтаи шикастагии пайвастагии резиниро тавсиф мекунанд - ки ҳангоми муқаррар кардани равзанаи ҳарорат барои маҳсулоти нав як истиноди муфид аст.

Маводҳо барои тозакунии криогенӣ мувофиқанд

Ин раванд дар ҳама ҷое кор мекунад, ки флеш нисбат ба қисм мулоимтар карда шавад.Ин усули интихоб барои қисмҳои дақиқи резинӣ ва пластикӣ мебошад ва инчунин як қатор ҷузъҳои рехтагарии металлиро коркард мекунад.

Барномаҳои маъмулӣ қисмҳои мураккаби резинӣ, ҷузъҳои хурди аэрокосмикӣ, қисмҳои резинии автомобилӣ, резинаи синтетикии дақиқ, қисмҳои пластикии дақиқ, ҷузъҳои микроэлектронӣ, қисмҳои мураккаби электронӣ ва рехтагарии қолабҳои руҳ, магний ё алюминий, инчунин мӯҳрҳои дақиқро дар бар мегиранд. Барои ин қисмҳо, принсипи бетамос нуктаи асосӣ аст: он дурахши ба он теғ расида наметавонад, ки онро тоза мекунад ва сатҳро бетағйир мегузорад.

Барои кори соддатар ва бо ҳаҷми зиёд бо ҳалқаи O-ҳалқа ё барои силикон, ки дар он ҷо ноил шудан ба шикастагӣ душвортар аст, принсипҳои дигар метавонанд беҳтар мувофиқ бошанд.маҷмӯи мошинҳои тозакунии резинӣалтернативаҳои қувваи механикӣ ва ҳавоиро дар бар мегирад, ки аз нитрогени моеъ комилан канорагирӣ мекунанд.

Мушкилоти маъмулӣ ва чӣ гуна ислоҳ кардани онҳо

Тозакунии криогенӣ раванди танзимкунӣ аст. Аксари мушкилот бо роҳи танзими ҳарорат, суръат ё вақт ҳал карда мешаванд, на бо иваз кардани қисмҳо.

Хулоса: Тозакунӣ бо ҳарорат, на бо асбоб

Принсипи кори дастгоҳи тозакунии криогенӣ бо соддагии худ зебо аст: флешро то шикастанаш ях кунед, сипас бигзор зарбаи ғалтида онро аз қисмати ҳанӯз чандир пора кунад. Бе теғ, бе абразив, бе даст. Физика кореро мекунад, ки асбоби буранда наметавонад - ба ҷузъҳои нозук ва кунҷҳои дарунӣ расида, флешро яксон бе ламс кардани сатҳ тоза кунед.

Ин раванд интихобӣ аст, зеро он ба массаи гармӣ такя мекунад: флеши тунук пеш аз он ки қисми ғафс шикаста шавад, шикаста мешавад ва тирезаи кӯтоҳи давра қисмро бехатар нигоҳ медорад. Ҳарорат, суръати ғалтак ва вақти давра се фишанге мебошанд, ки равандро дар дохили он тиреза нигоҳ медоранд.

Барои қисмҳои резинии дақиқ, пластикӣ ва қолабӣ, ин фарқи байни коркарди ниҳоӣ, ки маҳсулотро буридааст ва коркарди натиҷа, ки чароғро буридааст, аст. Пас аз фаҳмидани принсип, дастгоҳ дигар ба қуттии хунук монанд намешавад ва ба раванди физикии идорашаванда ва такроршаванда монанд мешавад - ки шумо метавонед онро танзим кунед, чен кунед ва ба он эътимод кунед.